طراحی تجهیزات و لوله‌های پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف باید در فرآیند تولید اجرا شود، که در آن مواد و مشخصات، تعداد لایه‌ها، ترتیب، محتوای رزین یا فیبر، نسبت اختلاط ترکیب رزین، فرآیند قالب گیری و پخت، اندازه زاویه سیم پیچ و غیره دقیق و دقیق هستند.خیر، تعیین می کند که آیا خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی محصول نهایی با کیفیت مورد نیاز مطابقت دارد یا خیر، بنابراین کنترل کیفیت تجهیزات پلاستیکی تقویت شده با الیاف و فرآیند تولید خط لوله بخش کلیدی تضمین کیفیت محصول است.بنابراین در کنترل کیفیت فرآیند تولید چه اصولی باید رعایت شود؟
1. فرآیند تولید تجهیزات و خطوط لوله باید شرایط زیر را برآورده کند:
① مواد و مشخصات لایه، تعداد لایه ها، توالی، فرآیند قالب گیری و پخت، محتوای رزین یا فیبر و غیره باید الزامات طراحی را برآورده کنند.
② هنگام استفاده از قالب گیری سیم پیچ، زاویه سیم پیچ باید الزامات طراحی را برآورده کند.
③ رزین، آغازگر و شتاب دهنده باید به دقت اندازه گیری شده و قبل از استفاده به طور یکنواخت مخلوط شوند.
2. بازرسی کیفیت تجهیزات و فرآیند تولید خط لوله باید شرایط زیر را برآورده کند:
① اندازه، ضخامت و کیفیت ظاهر پوشش داخلی باید پس از تکمیل تولید بررسی شود.
②بعد از ساخت لایه ساختاری، ضخامت، ساختار لایه و کیفیت ظاهر باید بررسی شود.
3. پس از ساخت تجهیزات و لوله ها، مواردی مانند ظاهر، اندازه، درجه پخت رزین، محتوای رزین، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر نفوذ باید بررسی شوند و باید شرایط زیر را داشته باشند:
① سطح داخلی و سطح بیرونی باید صاف و صاف باشد و رنگ باید یکنواخت باشد.
② اندازه، خواص مکانیکی و خواص ضد نفوذ باید الزامات طراحی را برآورده کند.
③محتوای رزین و انحراف مجاز باید با مقررات طراحی مطابقت داشته باشد.هنگامی که مقررات طراحی وجود ندارد، انحراف مجاز محتوای رزین باید ± 3٪ از مقدار طراحی باشد.
④ پس از پخت در دمای اتاق، سختی بارکل نباید کمتر از 80٪ سختی بارکل بدنه ریخته گری رزین مورد استفاده باشد.پس از گرم شدن و پخت، سختی بارکل نباید کمتر از 85 درصد سختی بارکل بدنه ریخته گری رزین مورد استفاده باشد.
① اندازه، ضخامت و کیفیت ظاهر پوشش داخلی باید پس از تکمیل تولید بررسی شود.
②بعد از ساخت لایه ساختاری، ضخامت، ساختار لایه و کیفیت ظاهر باید بررسی شود.
3. پس از ساخت تجهیزات و لوله ها، مواردی مانند ظاهر، اندازه، درجه پخت رزین، محتوای رزین، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر نفوذ باید بررسی شوند و باید شرایط زیر را داشته باشند:
① سطح داخلی و سطح بیرونی باید صاف و صاف باشد و رنگ باید یکنواخت باشد.
② اندازه، خواص مکانیکی و خواص ضد نفوذ باید الزامات طراحی را برآورده کند.
③محتوای رزین و انحراف مجاز باید با مقررات طراحی مطابقت داشته باشد.هنگامی که مقررات طراحی وجود ندارد، انحراف مجاز محتوای رزین باید ± 3٪ از مقدار طراحی باشد.
④ پس از پخت در دمای اتاق، سختی بارکل نباید کمتر از 80٪ سختی بارکل بدنه ریخته گری رزین مورد استفاده باشد.پس از گرم شدن و پخت، سختی بارکل نباید کمتر از 85 درصد سختی بارکل بدنه ریخته گری رزین مورد استفاده باشد.
4. هنگامی که عیوب مجاز بیش از مقررات باشد، تجهیزات و خطوط لوله باید تعمیر شوند و تعمیرات باید دارای مقررات زیر باشد:
① سطح لمینت در ناحیه معیوب باید آسیاب شود.پس از آسیاب، سطح باید صاف و ناهموار باشد و باید تمیز شود.
②سطح چیدمان ناحیه معیوب باید با همان چسب رزینی لایه ترمیم شده رنگ آمیزی شود و باید با حصیر رشته خرد شده به ضخامت طرح پوشانده شود.
③ خارجی ترین لایه تعمیر پوشش داخلی باید با نمد سطحی پوشانده شود و از همان پوشش رزینی به عنوان پوشش داخلی استفاده شود.
④ پس از اتمام تعمیر لایه ساختاری، فاصله پوشش و درمان سطح با لایه پوشش داخلی یا لایه سطح بیرونی باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.
⑤ پس از اتمام تعمیر لایه بیرونی، هنگامی که بر روی سطح سوراخ وجود دارد، باید صیقل داده شود و رزین بدون پلیمریزاسیون هوا رنگ شود.
زمان ارسال: آوریل-29-2022