خرید کردن

اخبار

الیاف بازالت (که معمولاً به الیاف بدون تاب اشاره دارد) یکی از مواد اولیه کلیدی مورد استفاده در ساخت کامپوزیت تقویت‌کننده الیاف بازالت (که از این پس به عنوان کامپوزیت تقویت‌کننده بازالت نامیده می‌شود) است. طبق آخرین اطلاعات در دسترس عموم، کاربردها، فرآیندهای تولید و مزایای عملکرد آن به شرح زیر است:

تعریف و کاربردهاتقویت کامپوزیت بازالت

تقویت کامپوزیت الیاف بازالت نوعی تقویت کامپوزیت غیرفلزی است که با استفاده از الیاف بازالت به عنوان ماده تقویت‌کننده و رزین (مانند رزین اپوکسی یا پلی‌استر غیراشباع) به عنوان ماتریس، از طریق فرآیندهایی مانند پالتروژن، سیم‌پیچ یا پخت تولید می‌شود.

این ماده عمدتاً در مهندسی عمران برای جایگزینی آرماتورهای فولادی سنتی، مانند آرماتوربندی سازه‌های بتنی، پل‌ها، جاده‌ها و مهندسی دریایی، استفاده می‌شود و مزایایی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک، استحکام بالا، خواص غیر مغناطیسی و عایق الکتریکی را ارائه می‌دهد.

نقش الیاف بازالت در تقویت کامپوزیت

تقویت‌کننده: الیاف تابیده نشده از چندین رشته موازی تشکیل شده است که به هم متصل شده‌اند و کشش یکنواختی را ایجاد می‌کنند. این الیاف برای فرآیندهای شکل‌دهی مانند پالتروژن و پیچاندن مناسب هستند و به طور موثری استحکام کششی و مدول الاستیک تقویت‌کننده کامپوزیت را افزایش می‌دهند.

سازگاری با فرآیند: طبق استاندارد ملی GB/T 25045-2025، الیاف تابیده نشده (مناسب برای فرآیندهایی مانند پالتروژن و سیم‌پیچ) باید پس از آغشته‌سازی با رزین، دارای مقاومت پارگی ≥ 0.45 N/tex و مقاومت کششی ≥ 2500 MPa باشند و در نتیجه الزامات مقاومت بالای تقویت‌کننده کامپوزیت را برآورده کنند.

عملیات سطحی: برای افزایش چسبندگی سطحی با رزین، معمولاً قبل از آغشته‌سازی با رزین، روینگ با یک عامل عملیات سطحی (مانند عامل اتصال) عملیات سطحی می‌شود.

جریان فرآیند آماده‌سازی معمول

  • آماده‌سازی فیبر: مطابق با استاندارد انتخاب کنیدرووینگ الیاف بازالت(قطر تک فیبر معمولاً 7 تا 13 میکرومتر است).
  • عملیات سطحی: برای بهبود چسبندگی بین سطحی الیاف و رزین، با یک عامل اتصال دهنده مخصوص، پوشش داده یا آغشته کنید.
  • اشباع رزین: الیاف را از حمام رزین عبور دهید تا کاملاً با رزین ترموست (مانند اپوکسی یا وینیل استر) اشباع شود.
  • قالب‌گیری و پخت: الیاف نیم‌کوب را به داخل قالب پالتروژن هدایت کرده و آن را تحت حرارت پخت کنید تا به شکل سفت‌کننده‌ای با شکل مقطع عرضی دلخواه درآید.
  • پس‌پردازش: برش، بررسی و بسته‌بندی مواد برای تولید سخت‌کننده کامپوزیتی نهایی.

از الیاف بازالت برای تولید تقویت‌کننده کامپوزیت بازالت استفاده می‌شود.


زمان ارسال: ۱۴ آوریل ۲۰۲۶