اخبار

افزودن دانه های شیشه ای توخالی به محصولات لاستیکی می تواند مزایای زیادی به همراه داشته باشد:
1-کاهش وزن
محصولات لاستیکی همچنین به سمت سبک وزن و جهت بادوام، به ویژه کاربرد بالغ ریزدانه‌های لاستیکی، از چگالی معمولی 1.15 گرم بر سانتی‌متر مربع یا بیشتر، 5 تا 8 قسمت از ریزدانه‌ها را اضافه می‌کنند که به 1.0 گرم در سانتی‌متر مکعب کاهش می‌یابد (معمولاً به عنوان " شناخته می‌شود. شناور روی آب»)، درجاتی از قابلیت تحقیق و توسعه مشتریان وجود دارد که با افزودن ریزدانه‌ها، چگالی 0.9 یا حتی 0.85 گرم بر سانتی‌متر خواهد بود، که چگالی لاستیک، کفش‌ها و وضعیت مشابه قبل از کاهش وزن را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. 20 درصد یا بیشتردر حال حاضر، برخی از مشتریان با توانایی تحقیق و توسعه مشخص، چگالی 0.9 یا حتی 0.85g/cm³ را با افزودن ریزدانه‌ها ایجاد می‌کنند که تراکم لاستیک را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و وزن کفش‌ها در همان حدود 20 درصد کاهش می‌یابد. وضعیت مثل قبل
2- عایق حرارتی
ساختار توخالی مهره‌های شیشه‌ای توخالی به مهره‌ها رسانایی حرارتی پایینی می‌دهد، زیرا یک پرکننده با هدایت حرارتی کم که به مواد لاستیکی اضافه می‌شود می‌تواند اثر عایق حرارتی بسیار خوبی داشته باشد، مانند پدهای عایق حرارتی، تخته‌های عایق حرارتی و سایر محصولات مورد استفاده. .
3- جذب صدا و کاهش نویز
درون مهره‌های شیشه‌ای توخالی گاز نازکی وجود دارد، امواج صوتی در این قسمت ضعیف می‌شوند، به میزان معینی علاوه بر تاثیر بسیار خوبی در جذب صدا و کاهش نویز.
4، ثبات ابعادی خوب
مواد پایه مهره ها شیشه ای با ضریب انبساط حرارتی کم است، پایداری ابعادی خوب در هنگام قرار گرفتن در معرض شوک حرارتی، افزودن به مواد لاستیکی باعث پایداری ابعادی بهتر محصول می شود.

پیشنهاداتی برای استفاده در پردازش:
1، تجهیزات پردازش محصولات لاستیکی به طور کلی تصفیه کننده متراکم، درب بازکن، اکسترودر تک پیچ، و غیره است، زیرا مهره ها دیواره های شیشه ای هستند که متعلق به ذرات سفت و سخت است، در نقش نیروی برشی مکانیکی تا حدی شکسته می شود، مهره ها از دست خواهند داد. قابلیت منحصر به فرد آن پس از شکسته شدن.
2، مهره های شیشه ای توخالی دارای مدل های مختلف و پارامترهای مربوطه هستند، با توجه به تجهیزات مختلف و الزامات محصول برای انتخاب مهره های مناسب محصولات بسیار مهم است، سنت لیت استفاده از HL38، HL42، HL50، HS38، HS42 را در محصولات لاستیکی توصیه می کند.
3، هنگام استفاده در دستگاه پالایش، روتور بر روی برش مواد لاستیکی وجود دارد، مهره ها را نمی توان با نیروی برشی اجتناب کرد، بنابراین تا آنجا که ممکن است برای کاهش زمان دانه ها در پالایش، توصیه می شود به آن اضافه کنید. پالایش دیرهنگام برای اطمینان از اینکه دانه های اضافه شده به پالایش 3-5 دقیقه می توانند به طور یکنواخت پراکنده شوند.در دستگاه پالایش، فاصله غلتکی و زمان پالایش خرد کردن مهره ها تأثیر بیشتری دارد، توصیه می شود فاصله غلتکی بیش از 2 میلی متر باشد، زمان پالایش نباید خیلی طولانی باشد.نیروی برشی کلی اکسترودر تک پیچ کوچک است، نسبتاً صحبت می شود، تاثیر بر روی ریزدانه ها کم است، توصیه می شود دمای اکستروژن را تا 5 ℃ افزایش دهید، ویسکوزیته مواد را کاهش دهید برای قالب گیری اکستروژن، کاهش ریزدانه ها شکسته شده.