کیفیت قالب FRP ارتباط مستقیمی با عملکرد محصول دارد، به خصوص از نظر میزان تغییر شکل، دوام و غیره که باید ابتدا مورد نیاز باشد. اگر نمی‌دانید چگونه کیفیت قالب را تشخیص دهید، لطفاً نکاتی را در این مقاله بخوانید.
۱. بازرسی سطح قالب هنگام رسیدن آن انجام می‌شود و لازم است که هیچ الگوی پارچه‌ای قابل مشاهده‌ای روی سطح آن وجود نداشته باشد.
۲. ضخامت پوشش ژل قالب بزرگتر یا مساوی ۰.۸ میلی‌متر باشد، و ضخامت پوشش ژل، ضخامت لایه پوشش ژل پس از پخت و قالب‌گیری باشد، نه ضخامت فیلم مرطوب؛
۳. نباید هیچ گونه رسوب رزینی روی سطح گوشه قالب وجود داشته باشد.
۴. بدنه اصلی قالب، یعنی دمای تغییر شکل حرارتی لمینت FRP، طبق پارامتر رزین ۲۰۰۱، ≥۱۱۰℃.
۵. براقیت و صافی سطح پوشش ژل برای رسیدن به سطح سطح A ضروری است. برای صفحه افقی، می‌توان طرح را به وضوح و بدون تغییر شکل نشان داد.
6. الزامات سختی سطح پوشش ژل: مقدار متوسط سختی باس 10 نقطه پراکندگی که توسط بدنه قالب اندازه‌گیری می‌شود، بیشتر از 35 است.
۷. شرایط سطح قالب به گونه‌ای است که هیچ حبابی روی سطح قالب وجود نداشته باشد، بیش از ۳ حباب در فاصله ۱ متر مربع از حباب‌های قابل مشاهده در پوشش ژل و لمینت قالب وجود نداشته باشد؛ هیچ رد برس، خراش و علامت تعمیر واضحی روی سطح قالب وجود نداشته باشد و بیش از ۵ سوراخ ریز در فاصله ۱ متر مربع از سطح وجود نداشته باشد. الف) هیچ پدیده لایه لایه شدن نمی‌تواند وجود داشته باشد.
8. قاب فولادی قالب معقول است و باید دارای یک ساختار کلی قاب باشد. سکوی گیره باید محکم باشد و به راحتی تغییر شکل ندهد. دستگاه هیدرولیک به طور روان و روان باز و بسته می‌شود، سرعت قابل تنظیم است و یک سوئیچ مسافرتی ارائه شده است که می‌تواند زمان باز و بسته شدن > 1000 بار را در استفاده عادی برآورده کند.
9. قالب طبق فرآیند خلاء محصول طراحی شده است، ضخامت بدنه اصلی باید به 15 میلی‌متر برسد و ضخامت فلنج قالب باید ≥18 میلی‌متر باشد.
۱۰. پین‌های موقعیت‌یابی قالب، پین‌های فلزی هستند و پین‌ها و قطعات FRP باید آب‌بندی شوند.
۱۱. خط برش قالب طبق استاندارد محصول به طور دقیق بازرسی می‌شود.
۱۲. اندازه تطبیق قالب باید دقیق باشد و خطای تطبیق بین قطعات تطبیق باید ≤۱.۵ میلی‌متر باشد.
۱۳. عمر مفید قالب نباید کمتر از ۵۰۰ مجموعه محصول باشد.
۱۴. صافی قالب ±۰.۵ میلی‌متر در هر متر خطی است و نباید هیچ ناهمواری وجود داشته باشد.
۱۵. تمام ابعاد قالب با خطای ۱ میلی‌متر± تضمین می‌شوند و هیچ گونه برآمدگی روی سطح لمینت وجود ندارد.
۱۶. سطح قالب نباید دارای عیوبی مانند سوراخ‌های ریز، طرح پوست پرتقالی، خراش‌های کاغذ سنباده، ترک‌های پای مرغی و غیره باشد و قوس باید انتقال نرم داشته باشد.
۱۷. قالب در دمای بالای ۸۰ درجه سانتیگراد پخت نهایی می‌شود و پس از ۸ ساعت از قالب خارج می‌شود.
۱۸. قالب تحت شرایط اوج گرمازا ۹۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد تغییر شکل نمی‌دهد و سطح آن نمی‌تواند علائم انقباض، ترک و ناهمواری ظاهر شود.
۱۹. باید بین قاب فولادی و قالب، فاصله‌ای بیش از ۱۰ میلی‌متر وجود داشته باشد و محل اتصال دو بدنه باید با چوب پنبه یا تخته‌های چندلایه با ضخامت یکسان پوشانده شود.
20. محل اتصال قالب جداکننده قابل جابجایی نیست، طراحی موقعیت قالب منطقی است، قالب آزاد می‌شود، عملکرد محصول ساده است و قالب به راحتی آزاد می‌شود.
۲۱. فشار منفی کلی قالب ۰.۱ است و فشار به مدت ۵ دقیقه حفظ می‌شود.
زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۲
