کیفیت قالب FRP به طور مستقیم با عملکرد محصول مرتبط است ، به خصوص از نظر میزان تغییر شکل ، دوام و غیره ، که ابتدا باید مورد نیاز باشد. اگر نمی دانید چگونه کیفیت قالب را تشخیص دهید ، لطفاً در این مقاله نکاتی را بخوانید.
1. بازرسی سطحی قالب هنگام ورود انجام می شود و لازم است که هیچ الگوی پارچه قابل مشاهده ای روی سطح وجود نداشته باشد.
2. ضخامت کت ژل قالب بیشتر از یا برابر با 0.8 میلی متر است و ضخامت کت ژل ضخامت لایه ژل ژل پس از پخت و قالب گیری است ، نه ضخامت فیلم مرطوب.
3. هیچ گونه رسوب رزین روی سطح گوشه قالب وجود ندارد.
4. بدنه اصلی قالب ، یعنی دمای تغییر شکل حرارتی لمینت FRP ، مطابق پارامتر رزین 2001 ≥110.
5. براق و صاف بودن سطح کت ژل برای رسیدن به سطح سطح A لازم است. برای هواپیمای افقی ، شبح را می توان به وضوح بدون تغییر شکل نشان داد.
6. نیاز به سختی سطح کت ژل: مقدار متوسط سختی اتوبوس 10 نقطه پراکندگی که توسط بدن قالب اندازه گیری می شود بیشتر از 35 است.
7. وضعیت سطح قالب به هیچ حباب روی سطح قالب نیاز ندارد ، بیش از 3 حباب در 1 متر مربع از حباب های قابل مشاهده در روکش ژل و لمینت قالب. هیچ علامت برس ، خراش و علائم ترمیم بر روی سطح قالب وجود ندارد و بیش از 5 سوراخ در 1 متر مربع از سطح وجود ندارد. الف ، هیچ پدیده لایه بندی وجود ندارد.
8. قاب فولادی قالب معقول است و باید یک ساختار فریم کلی داشته باشد. پلت فرم بستن باید محکم باشد و به راحتی تغییر شکل نداشته باشد. دستگاه هیدرولیک یکنواخت و هموار باز می شود و بسته می شود ، سرعت قابل تنظیم است و یک سوئیچ مسافرتی ارائه می شود که می تواند زمان باز و بسته شدن> 1000 بار در استفاده عادی را برآورده کند.
9. قالب مطابق فرآیند خلاء محصول طراحی شده است ، ضخامت بدنه اصلی برای رسیدن به 15 میلی متر مورد نیاز است و ضخامت فلنج قالب مورد نیاز است. 18 میلی متر.
10. پین های موقعیت یابی قالب پین های فلزی هستند و پین ها و قسمت های FRP باید مهر و موم شوند.
11. خط برش قالب طبق استاندارد محصول به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد.
12. اندازه تطبیق قالب باید دقیق باشد و خطای تطبیق بین قطعات تطبیق باید 1.5 میلی متر باشد.
13. عمر سرویس عادی قالب نباید کمتر از 500 مجموعه از محصولات باشد.
14. صاف بودن قالب در هر متر خطی 0.5 میلی متر است و نباید ناهموار باشد.
15. تمام ابعاد قالب خطای 1 میلی متر پوند را تضمین می کند ، و هیچ گونه برآمدگی روی سطح لمینت وجود ندارد.
16. سطح قالب مجاز به نقص هایی مانند سوراخ سوراخ ، الگوهای پوست پرتقال ، خراش کاغذی ، شکاف پای مرغ و غیره نیست و قوس باید یک انتقال صاف باشد.
17. قالب در دمای بالای 80 درجه سانتیگراد پس از آن تهیه می شود و پس از 8 ساعت از بین می رود.
18. قالب را نمی توان تحت شرایط اوج گرمازدایی 90 ℃ -120 ℃ تغییر شکل داد و سطح نمی تواند علائم کوچک ، ترک ها و نابرابری به نظر برسد.
19. باید بیش از 10 میلی متر بین قاب فولادی و قالب وجود داشته باشد و مفصل این دو بدن باید با تخته های چوب پنبه یا چند لایه با همان ضخامت قرار گیرد.
20. مفصل قالب فراق نمی تواند جابجا شود ، طراحی موقعیت یابی قالب معقول است ، قالب آزاد می شود ، عملکرد محصول ساده است و قالب به راحتی آزاد می شود.
21. فشار منفی کلی قالب در معرض 0.1 است و فشار به مدت 5 دقیقه حفظ می شود.
زمان پست: مارس 22-2022
