نوار قالب گیری فایبرگلاس فنلی
ترکیب و آماده‌سازی مواد
ترکیبات قالب‌گیری الیاف شیشه فنولیک ریبونی با استفاده از رزین فنولیک به عنوان چسب، آغشته کردن الیاف شیشه عاری از قلیا (که ممکن است بلند یا دارای جهت‌گیری نامنظم باشند) و سپس خشک کردن و قالب‌گیری برای تشکیل یک پیش‌آغشته ریبونی تشکیل می‌شوند. اصلاح‌کننده‌های دیگری نیز ممکن است در طول آماده‌سازی برای بهینه‌سازی فرآیندپذیری یا خواص فیزیکوشیمیایی خاص اضافه شوند.
تقویت‌کننده: الیاف شیشه استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ضربه را فراهم می‌کنند.
ماتریس رزین: رزین‌های فنولیک به ماده مقاومت در برابر خوردگی حرارتی و خواص عایق الکتریکی می‌دهند.
افزودنی‌ها: بسته به نیاز کاربرد، ممکن است شامل بازدارنده‌های شعله، روان‌کننده‌ها و غیره باشد.
ویژگی‌های عملکرد
| شاخص‌های عملکرد | محدوده/مشخصات پارامتر |
| خواص مکانیکی | استحکام خمشی ≥ ۱۳۰-۷۹۰ مگاپاسکال، استحکام ضربه ≥ ۴۵-۲۳۹ کیلوژول بر متر مربع، استحکام کششی ≥ ۸۰-۱۵۰ مگاپاسکال |
| مقاومت در برابر حرارت | مارتین گرما ≥ 280 ℃، پایداری عملکرد در دمای بالا |
| خواص الکتریکی | مقاومت سطحی ≥ ۱ × ۱۰¹² Ω، مقاومت حجمی ≥ ۱ × ۱۰¹⁰ Ω-m، شدت الکتریکی ≥ ۱۳-۱۷.۸ MV/m |
| جذب آب | ≤20 میلی‌گرم (جذب آب کم، مناسب برای محیط‌های مرطوب) |
| انقباض | ≤0.15٪ (پایداری ابعادی بالا) |
| تراکم | ۱.۶۰-۱.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب (سبک و با استحکام بالا) |
فناوری پردازش
۱. شرایط پرس:
- دما: ۱۵۰±۵ درجه سانتیگراد
- فشار: 350±50 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
- زمان: ۱-۱.۵ دقیقه به ازای هر میلی‌متر ضخامت
۲. روش شکل‌دهی: ورقه ورقه کردن، قالب‌گیری فشاری یا قالب‌گیری کم‌فشار، مناسب برای قطعات ساختاری نواری یا ورق‌مانند با اشکال پیچیده.
زمینه‌های کاربرد
- عایق الکتریکی: یکسوکننده‌ها، عایق‌های موتور و غیره. به ویژه برای محیط‌های گرم و مرطوب مناسب است.
- اجزای مکانیکی: قطعات سازه‌ای با استحکام بالا (مانند محفظه یاتاقان، چرخ‌دنده)، قطعات موتور خودرو؛
- هوافضا: قطعات سبک و مقاوم در برابر دمای بالا (به عنوان مثال، براکت‌های داخلی هواپیما)؛
- زمینه ساخت و ساز: تکیه گاه های لوله مقاوم در برابر خوردگی، قالب های ساختمانی و غیره
نگهداری و اقدامات احتیاطی
- شرایط نگهداری: برای جلوگیری از جذب رطوبت یا خراب شدن در اثر گرما، باید در جای خشک و خنک قرار گیرد؛ در صورت آسیب دیدن در اثر رطوبت، قبل از استفاده باید به مدت ۲ تا ۴ دقیقه در دمای ۹۰±۵ درجه سانتیگراد پخته شود.
- ماندگاری: ظرف 3 ماه از تاریخ تولید قابل استفاده است، عملکرد باید پس از تاریخ انقضا دوباره آزمایش شود.
- فشار سنگین را ممنوع کنید: برای جلوگیری از آسیب به ساختار فیبر.
نمونه‌ای از مدل محصول
FX-501: چگالی ۱.۶۰-۱.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب، استحکام خمشی ≥۱۳۰ مگاپاسکال، استحکام الکتریکی ≥۱۴ MV/m؛
۴۳۳۰-۱ (جهت نامرتب): قطعات سازه‌ای عایق با استحکام بالا برای محیط‌های مرطوب، استحکام خمشی ≥۶۰ مگاپاسکال.
