پوشش FRP یک روش رایج و مهم کنترل خوردگی در ساخت و سازهای سنگین ضد خوردگی است. در میان آنها، FRP با روش لایه گذاری دستی به دلیل عملکرد ساده، راحتی و انعطاف پذیری به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. می توان گفت که روش لایه گذاری دستی بیش از 80٪ از ساخت و سازهای ضد خوردگی FRP را تشکیل می دهد. نسبت. "سه ماده اصلی" رزین، الیاف و الیاف پودری در FRP با روش لایه گذاری دستی، اسکلت FRP هستند که از استحکام سیستم FRP پشتیبانی می کنند و بخش مهمی از تحقق اثر ضد خوردگی طولانی مدت FRP هستند.
با توجه به تفاوت محیط و محیط خورنده، مواد تشکیل دهنده FRP نیز تغییر خواهند کرد. انتخاب مشروط مواد در طول ساخت و ساز یک عامل کلیدی برای اطمینان از سازگاری محصول نهایی FRP با محیط خورنده و دوام آن است. بنابراین، انتخاب مواد تقویت کننده FRP باید قبل از ساخت و ساز تعیین شود. به عنوان مثال، مواد تقویت کننده نشان داده شده با الیاف شیشه، رایج ترین مواد الیافی هستند که می توانند در برابر اکثر خوردگی های اسیدی مقاومت کنند. با این حال، آنها در برابر خوردگی اسید هیدروفلوئوریک و اسید فسفریک داغ مقاوم نیستند. از پارچه و نمد پلی استر، پلی پروپیلن و سایر الیاف آلی استفاده کنید، همچنین می توانید از پارچه کتانی یا گاز بدون چربی استفاده کنید و برخی از محصولات FRP به مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی نیاز دارند، می توانید مواد الیاف کربن را انتخاب کنید. در یک کلام، انتخاب الیاف تقویت شده FRP با روش لایه گذاری دستی، یک مهارت و دانش است که فناوری ضد خوردگی و طراحان باید بر آن تسلط داشته باشند.
در محصولات FRP چسبانده شده، بیشتر الیاف تقویت کننده، الیاف شیشه هستند، چه پارچه، نمد یا نخ. دلیل اصلی این است که علاوه بر عامل قیمت، دارای ویژگی‌های عالی زیر نیز می‌باشد:
01 مقاومت شیمیایی
الیاف نساجی فایبرگلاس معدنی پوسیده، کپک زده یا خراب نمی‌شوند. آنها در برابر اکثر اسیدها به جز هیدروفلوئوریک اسید و فسفریک اسید داغ مقاوم هستند.
02 از نظر ابعادی پایدار است
نخ‌های الیاف شیشه که برای ساخت پارچه‌های شیشه‌ای استفاده می‌شوند، به دلیل تغییرات شرایط جوی، کشیده یا جمع نمی‌شوند. ازدیاد طول اسمی در نقطه شکست ۳-۴٪ است. میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی شیشه E فله‌ای ۵.۴ × ۱۰-۶ سانتی‌متر/سانتی‌متر/درجه سانتی‌گراد است.
03 عملکرد حرارتی خوب
پارچه‌های فایبرگلاس ضریب انبساط حرارتی پایین‌تر و رسانایی حرارتی بالاتری دارند. فایبرگلاس گرما را سریع‌تر از آزبست یا الیاف آلی دفع می‌کند.
04 استحکام کششی بالا
نخ فایبرگلاس نسبت استحکام به وزن بالایی دارد. یک پوند نخ فایبرگلاس دو برابر سیم فولادی استحکام دارد. توانایی مهندسی استحکام یک جهته یا دو جهته در پارچه، انعطاف‌پذیری محصولات نهایی را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.
05 مقاومت در برابر حرارت بالا
الیاف شیشه معدنی نمی‌سوزند و اساساً در برابر دماهای بالای پخت و پخت که اغلب در فرآوری صنعتی با آن مواجه می‌شوند، مصون هستند. فایبرگلاس حدود ۵۰٪ از استحکام خود را در دمای ۷۰۰ درجه فارنهایت و ۲۵٪ را در دمای ۱۰۰۰ درجه فارنهایت حفظ می‌کند.
06 رطوبت پذیری کم
نخ‌های فایبرگلاس از الیاف غیر متخلخل ساخته شده‌اند و به همین دلیل جذب رطوبت بسیار پایینی دارند.
07 عایق الکتریکی خوب
استحکام دی‌الکتریک بالا و ثابت دی‌الکتریک نسبتاً پایین، همراه با جذب آب کم و مقاومت در برابر دمای بالا، پارچه‌های فایبرگلاس را برای عایق الکتریکی عالی می‌کند.
08 انعطاف پذیری محصول
رشته‌های بسیار ظریف مورد استفاده در نخ‌های فایبرگلاس، اندازه‌ها و پیکربندی‌های متنوع نخ، انواع مختلف بافت و بسیاری از پرداخت‌های ویژه، پارچه‌های فایبرگلاس را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مفید می‌کند.
09 کم هزینه، قیمت پایین
پارچه‌های فایبرگلاس می‌توانند این کار را انجام دهند و از نظر هزینه با پارچه‌های الیاف مصنوعی و طبیعی قابل مقایسه هستند.
بنابراین، الیاف شیشه یک ماده تقویت کننده FRP با قابلیت لایه گذاری دستی ایده‌آل است که اقتصادی، ارزان و آسان برای استفاده است. این ماده در حال حاضر یکی از پرکاربردترین مواد در بین بسیاری از مواد تقویت کننده است.
زمان ارسال: ۲۱ اکتبر ۲۰۲۲
