ترکیبات قالبگیری فنلیبر اساس تفاوت در فرآیندهای شکلدهی به دو نوع طبقهبندی میشوند:
ترکیبات قالبگیری فشاری: از طریق قالبگیری فشاری پردازش میشوند، که در آن ماده در قالب قرار میگیرد و برای رسیدن به پخت، تحت دما و فشار بالا (معمولاً ۱۵۰-۱۸۰ درجه سانتیگراد، ۱۰-۵۰ مگاپاسکال) قرار میگیرد. مناسب برای ساخت اشکال پیچیده، قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالا دارند، یا قطعات بزرگ با دیواره ضخیم مانند براکتهای عایق در تجهیزات الکتریکی و قطعات مقاوم در برابر حرارت در اطراف موتورهای خودرو. با پراکندگی یکنواخت پرکننده، این مواد استحکام مکانیکی برتر و مقاومت در برابر دمای بالا را ارائه میدهند. آنها به طور گسترده در قطعات صنعتی متوسط تا بالا استفاده میشوند و نمایانگر نوع محصول اصلی سنتی هستند.
ترکیبات قالبگیری تزریقی: این مواد که برای فرآیندهای قالبگیری تزریقی طراحی شدهاند، خواص جریانپذیری بسیار خوبی از خود نشان میدهند. آنها به سرعت قالبها را پر میکنند و از طریق دستگاههای قالبگیری تزریقی پخت میشوند و راندمان تولید و اتوماسیون بالایی را ارائه میدهند. ایدهآل برای تولید انبوه قطعات کوچک تا متوسط با ساختارهای نسبتاً منظم، مانند پنلهای سوئیچ برای لوازم خانگی، اتصالات الکترونیکی خودرو و عایقهای الکتریکی کوچک. با پذیرش گسترده قالبگیری تزریقی و جریان بهینه مواد، سهم بازار این دسته از محصولات به طور پیوسته در حال افزایش است، به ویژه برای برآورده کردن نیازهای تولید مقیاسپذیر کالاهای صنعتی مصرفی.
دامنههای کاربردی: سناریوهای اصلی پیادهسازی برایترکیبات قالبگیری فنلی
کاربردهای پاییندستی ترکیبات قالبگیری فنولی در تولید صنعتی بسیار متمرکز است و به چهار بخش مجزا طبقهبندی میشود:
تجهیزات الکتریکی/الکترونیکی: دامنه کاربرد اصلی شامل اجزای عایق و ساختاری برای موتورها، ترانسفورماتورها، قطعکنندههای مدار، رلهها و دستگاههای مشابه است. نمونههایی از آن شامل کموتاتورهای موتور، هستههای عایق ترانسفورماتور و ترمینالهای قطعکننده مدار است. عایقبندی بالا و مقاومت حرارتی پلاستیکهای قالبگیری شده فنلی، عملکرد ایمن تجهیزات الکتریکی را در شرایط ولتاژ بالا و گرمای زیاد تضمین میکند و از اتصال کوتاه ناشی از خرابی عایق جلوگیری میکند. پلاستیکهای قالبگیری شده با فشار در درجه اول برای اجزای عایق حیاتی استفاده میشوند، در حالی که پلاستیکهای قالبگیری شده تزریقی برای تولید انبوه قطعات الکترونیکی کوچک مناسب هستند.
صنعت خودرو: در قطعات مقاوم در برابر حرارت برای لوازم جانبی موتور خودرو، سیستمهای الکتریکی و شاسی، مانند واشر سرسیلندر موتور، محفظه کویل احتراق، براکتهای سنسور و اجزای سیستم ترمز استفاده میشود. این قطعات باید در معرض دمای طولانی مدت موتور (120-180 درجه سانتیگراد) و لرزش/ضربه قرار گیرند. پلاستیکهای قالبگیری شده فنلی با مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر روغن و استحکام مکانیکی، الزامات را برآورده میکنند، در حالی که وزن سبکتری نسبت به فلزات دارند تا جرم خودرو و مصرف سوخت را کاهش دهند. پلاستیکهای قالبگیری شده فشاری برای اجزای موتور مقاوم در برابر حرارت مناسب هستند، در حالی که پلاستیکهای قالبگیری شده تزریقی برای قطعات الکتریکی کوچک تا متوسط استفاده میشوند.
لوازم خانگی: مناسب برای اجزای ساختاری و عملکردی مقاوم در برابر حرارت در لوازم خانگی مانند پلوپز، فر برقی، مایکروویو و ماشین لباسشویی. نمونههایی از آن شامل براکتهای داخلی قابلمه پلوپز، پایههای المنت گرمایشی فر برقی، قطعات عایق درب مایکروویو و درپوشهای انتهایی موتور ماشین لباسشویی است. اجزای لوازم خانگی باید در طول استفاده روزانه در برابر دماهای متوسط تا بالا (80 تا 150 درجه سانتیگراد) و محیطهای مرطوب مقاومت کنند. پلاستیکهای قالبگیری شده فنلی مزایای قابل توجهی در مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر رطوبت و مقرون به صرفه بودن ارائه میدهند. پلاستیکهای قالبگیری تزریقی، به دلیل راندمان تولید بالا، به انتخاب اصلی در بخش لوازم خانگی تبدیل شدهاند.
سایر کاربردها:پلاستیکهای قالبگیری شده فنولیکهمچنین در هوافضا (مثلاً قطعات عایق کوچک برای تجهیزات داخلی)، دستگاههای پزشکی (مثلاً اجزای استریلیزاسیون با دمای بالا) و شیرهای صنعتی (مثلاً نشیمنگاههای آببند شیر) استفاده میشوند. به عنوان مثال، سینیهای استریلیزاسیون با دمای بالا در دستگاههای پزشکی باید در برابر استریلیزاسیون بخار با فشار بالای ۱۲۱ درجه سانتیگراد مقاومت کنند، در حالی که پلاستیکهای قالبگیری شده فنلی هم الزامات مقاومت در برابر دما و هم الزامات بهداشتی را برآورده میکنند. درزگیرهای نشیمنگاه شیر صنعتی نیاز به مقاومت در برابر خوردگی محیط و دماهای خاص دارند که سازگاری آنها را در کاربردهای متنوع برجسته میکند.
زمان ارسال: ۲۸ ژانویه ۲۰۲۶
