خبر

فرآیند قرقره یک روش قالب گیری مداوم است که در آن فیبر کربن آغشته به چسب در هنگام پخت از قالب عبور می کند. از این روش برای تولید محصولاتی با اشکال مقطعی پیچیده استفاده شده است ، بنابراین به عنوان روشی مناسب برای تولید انبوه و بهبود راندمان تولید دوباره درک شده است و استفاده از آن نیز در حال افزایش است. با این حال ، مشکلاتی مانند لایه برداری ، ترک خوردگی ، حباب و اختلاف رنگ اغلب بر روی سطح محصول در طی فرآیند پالرژن رخ می دهد.

پوسته پوسته
هنگامی که ذرات رزین درمان شده از قالب روی سطح قسمت بیرون می آیند ، این پدیده را پوسته پوسته یا پوسته پوسته نامیده می شود.
راه حل:
1. دمای انتهای تغذیه ورودی قالب اولیه رزین درمان شده را افزایش دهید.
2. سرعت خط را کاهش دهید تا رزین زودتر انجام شود.
3. خط را برای تمیز کردن (30 تا 60 ثانیه) متوقف کنید.
4. غلظت آغازگر دمای پایین را افزایش دهید.

تاول
هنگامی که تاول در سطح قسمت رخ می دهد.
راه حل:
1. دمای قالب انتهای ورودی را افزایش دهید تا رزین سریعتر شود
2. سرعت خط را کاهش دهید ، که همان تأثیر اقدامات فوق را دارد
3. سطح تقویت را افزایش دهید. کف سازی اغلب در اثر حفره های ناشی از محتوای فیبر شیشه ای کم ایجاد می شود.

ترکهای سطحی
ترک های سطحی در اثر انقباض بیش از حد ایجاد می شود.

انحراف کروماتیک

نقاط داغ می توانند باعث انقباض ناهموار شوند و در نتیجه انحراف کروماتیک (انتقال رنگ با نام مستعار)

راه حل:

1. بخاری را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در آن وجود دارد تا دمای ناهموار در قالب وجود نداشته باشد

2. مخلوط رزین را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که پرکننده ها و/یا رنگدانه ها حل و فصل یا جدا نشوند (اختلاف رنگ)

 

سختی اتوبوس کم

سختی کم بارکول ؛ به دلیل پخت ناقص.

راه حل:

1. سرعت خط را کاهش دهید تا پخت رزین را تسریع کند

2. دمای قالب را افزایش دهید تا میزان پخت و پخت در قالب بهبود یابد

3. فرمولاسیون مخلوط را که منجر به پلاستیک سازی بیش از حد می شود ، بررسی کنید

4. سایر آلاینده ها مانند آب یا رنگدانه هایی را که می توانند بر میزان درمان تأثیر بگذارند ، بررسی کنید

توجه: از خواندن سختی بارکول فقط باید برای مقایسه درمان ها با همان رزین استفاده شود. از آنها نمی توان برای مقایسه درمان ها با رزین های مختلف استفاده کرد ، زیرا رزین های مختلف با گلیکول های خاص خود تولید می شوند و از عمق متفاوتی از اتصال متقاطع برخوردار هستند.

حباب هوا یا منافذ

حباب یا منافذ هوا ممکن است روی سطح ظاهر شود.

راه حل:

1. بررسی کنید که آیا بخار آب اضافی و حلال در هنگام مخلوط کردن یا به دلیل گرمایش نادرست ایجاد شده است. آب و حلالها در طی فرآیند گرمازدگی جوش و تبخیر می شوند و باعث حباب یا منافذ روی سطح می شوند.

2. سرعت خط را کاهش داده و/یا دمای قالب را افزایش دهید تا با افزایش سختی رزین سطح بر این مشکل غلبه کنید.

3. از یک پوشش سطحی یا احساس سطح استفاده کنید. این امر باعث تقویت رزین سطح می شود و به از بین بردن حباب ها یا منافذ هوا کمک می کند.

4. لنت های سطحی یا حجاب را به قطعات اضافه کنید.