خبر

فرآیند قالب گیری مقدار مشخصی از پیش از پیش از داخل حفره قالب فلزی قالب ، استفاده از پرس با منبع گرما برای تولید درجه حرارت و فشار خاص به گونه ای است که پیش از این در حفره قالب با گرما ، جریان فشار ، پر از جریان ، پر از قالب حفره قالب و تهیه محصولات یک روش فرآیند نرم می شود.
درفرآیند قالب بندیبا نیاز به گرمایش در فرآیند قالب گیری مشخص می شود ، هدف از گرمایش این است که جریان نرم کننده رزین از قبل ، پر از حفره قالب را ایجاد کند و واکنش پخت و پز مواد ماتریس رزین را تسریع کند. در طی فرآیند پر کردن حفره قالب با prepreg ، نه تنها جریان ماتریس رزین ، بلکه مواد تقویت کننده و نیزرزینماتریس و الیاف تقویت کننده تمام قسمت های حفره قالب را به طور همزمان پر می کنند.
فقط ویسکوزیته ماتریس رزین بسیار بزرگ است ، و پیوند به اندازه کافی قوی است تا با الیاف تقویت کننده جریان یابد ، بنابراین فرآیند قالب بندی نیاز به فشار بیشتر دارد. این امر به قالبهای فلزی با مقاومت بالا ، دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد و برای کنترل دمای قالب گیری ، فشار ، زمان نگه داشتن و سایر پارامترهای فرآیند ، به استفاده از پرس های مخصوص داغ نیاز دارد.
روش قالب گیری راندمان تولید بالا ، دقت اندازه محصول و پایان سطح ، به ویژه برای ساختار پیچیده محصولات کامپوزیت مواد به طور کلی می تواند یک بار ساخته شود و به عملکرد محصولات مواد کامپوزیت آسیب نرساند. کمبود اصلی آن این است که طراحی و ساخت قالب پیچیده تر است و سرمایه گذاری اولیه بزرگتر است. اگرچه فرآیند قالب گیری دارای کاستی های فوق است ، قالبفرآیند قالب بندیهنوز موقعیت مهمی را در فرآیند قالب گیری مواد کامپوزیت اشغال می کند.
1. آماده سازی
با استفاده از قطعه تست کوره از کار پشتیبانی ، کار خوبی از پیش استفاده ، قالب های ابزار سازگار با قالب های تست کوره انجام دهید و قالب را در آخرین استفاده از رزین باقیمانده و بقایای آن تمیز کنید تا قالب تمیز و یکدست شود.
2. برش و تخمگذار از پیش نمایش ها
پس از گذراندن بررسی ، به محصولی از مواد اولیه فیبر کربن آماده می شود ، از پیش استفاده می شود ، مساحت مواد اولیه ، مواد ، تعداد ورق ها ، لایه مواد اولیه را به صورت لایه ای از بخور دادن ، در همان زمان بر روی ترکیب مواد برای فشار ، محاسبه می کند ، به شکل منظم ، کیفیت تعداد مشخصی از دارایی های گران قیمت را تحت فشار قرار می دهد.
3. قالب گیری و درمان
مواد اولیه انباشته شده را درون قالب قرار دهید و در عین حال در کیسه های پلاستیکی داخلی ، قالب را ببندید ، کل داخل دستگاه قالب گیری ، کیسه های هوای پلاستیکی داخلی به علاوه فشار ثابت خاص ، دمای ثابت ، زمان ثابت را تنظیم کنید تا آن را پخت کند.
4. خنک کننده و دفع
پس از مدت زمان فشار در خارج از قالب ، ابتدا سرماخوردگی را برای مدت زمانی بدانید و سپس قالب را باز کنید و در خارج از چشم قرار دهید تا قالب ابزار را تمیز کنید.
5. پردازش قالب
پس از تخلیه محصول ، محصول باید تمیز شود ، با یک برس فولادی یا برس مس برای جدا کردن پلاستیک باقیمانده و دمیدن با هوای فشرده ، محصول قالب دار جلا داده می شود ، به طوری که سطح صاف و تمیز است.
6. آزمایش غیر مخرب و بازرسی نهایی
آزمایش غیر مخرب و بازرسی نهایی محصولات با توجه به الزامات اسناد طراحی انجام می شود.
از زمان تولدکامپوزیت های فیبر کربن، همیشه با هزینه تولید و ضرب و شتم تولید محدود ، در مقادیر زیادی اعمال نشده است. تصمیم به هزینه تولید فیبر کربن و ضرب و شتم فرآیند قالب گیری ، فرآیند قالب گیری مواد کامپوزیت فیبر کربن ، بسیاری از موارد ، مانند RTM ، Vari ، مخزن مطبوعات داغ ، اجاق گاز اجاق گاز (OOA) و غیره وجود دارد ، اما دو تنگنا وجود دارد: 1 ، زمان چرخه قالب طولانی است. 2 ، قیمت گران است (در مقایسه با فلز و پلاستیک). فرآیند قالب گیری از پیش استفاده ، به عنوان نوعی فرآیند قالب ریزی ، می تواند تولید دسته ای را تحقق بخشد و هزینه تولید را کاهش دهد ، که بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.