خبر

تهیه مواد اولیه
قبل از تولید طولانیکامپوزیت های پلی پروپیلن تقویت شده فایبرگلاس، آماده سازی کافی مواد اولیه لازم است. مواد اولیه اصلی شامل رزین پلی پروپیلن (PP) ، الیاف طولانی (LGF) ، مواد افزودنی و غیره است. رزین پلی پروپیلن ماده ماتریس ، الیاف شیشه ای طولانی به عنوان مواد تقویت کننده ، مواد افزودنی از جمله پلاستیک سازها ، تثبیت کننده ها ، روان کننده ها و غیره است که برای بهبود خصوصیات پردازش و خصوصیات مکانیکی مواد استفاده می شود.
نفوذ فایبرگلاس
در مرحله نفوذ فیبر شیشه ای ، الیاف شیشه ای طولانی در رزین پلی پروپیلن نفوذ می کنند. این مرحله معمولاً روش قبل از تجاوز یا اختلاط مستقیم را اتخاذ می کند ، به طوری که فیبر شیشه ای کاملاً توسط رزین آغشته می شود و پایه و اساس آماده سازی بعدی مواد کامپوزیت را ایجاد می کند.
پراکندگی فایبرگلاس
در مرحله پراکندگی فایبرگلاس ، الیاف شیشه ای بلند نفوذ شده بیشتر بارزین پلی پروپیلندر یک مرکز اختلاط برای اطمینان از اینکه الیاف به طور یکنواخت در رزین پراکنده می شوند. این مرحله برای عملکرد مواد کامپوزیت بسیار مهم است و لازم است اطمینان حاصل شود که فیبر به خوبی در رزین پراکنده شده است.
قالب تزریقی
در مرحله قالب گیری تزریق ، مواد کامپوزیت به خوبی مخلوط شده از طریق یک دستگاه قالب گیری تزریق شکل می گیرد. در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، ماده گرم می شود و به قالب تزریق می شود و سپس خنک می شود تا یک محصول کامپوزیت با شکل و اندازه خاص تشکیل شود.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی بخش مهمی از روند تولید طولانی استکامپوزیت های پلی پروپیلن تقویت شده فایبرگلاسبشر از طریق عملیات حرارتی ، خواص مکانیکی و پایداری کامپوزیت می تواند بیشتر بهبود یابد. عملیات حرارتی به طور معمول شامل مراحل گرمایش ، نگهداری و خنک کننده برای دستیابی به عملکرد بهینه کامپوزیت است.
خنک کننده و اندازه
در مرحله خنک کننده و شکل گیری ، محصولات کامپوزیت تحت درمان با گرما توسط تجهیزات خنک کننده خنک می شوند ، به طوری که محصولات شکل می گیرند. این مرحله برای اطمینان از ثبات ابعادی و کیفیت سطح محصول ضروری است.
پس از فرآیند
پس از پردازش پردازش بیشتر محصولات کامپوزیت خنک شده و شکل مانند پیرایش ، سنگ زنی و غیره است تا به منظور از بین بردن آستانها و نواقص موجود در سطح محصولات و بهبود ظاهر و دقت بعدی محصولات باشد.
بازرسی با کیفیت
سرانجام ، کامپوزیت های پلی پروپیلن تقویت شده با فیبر شیشه ای برای کیفیت بازرسی می شوند. بازرسی کیفیت شامل بازرسی ظاهر ، اندازه گیری اندازه ، تست خاصیت مکانیکی و غیره است تا اطمینان حاصل شود که محصولات مورد نیاز طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده می کنند. بازرسی با کیفیت می تواند اطمینان حاصل کند که محصولات کامپوزیت از عملکرد و ثبات خوبی برخوردار هستند.
روند تولید طولانیفایبرگلاسکامپوزیت های پلی پروپیلن تقویت شده شامل مراحل تهیه مواد اولیه ، نفوذ فایبرگلاس ، پراکندگی فایبرگلاس ، قالب تزریق ، عملیات حرارتی ، خنک کننده و شکل گیری ، پس از درمان و بازرسی با کیفیت است. از طریق کنترل دقیق و اجرای این فرآیند ، می توان محصولات کامپوزیت پلی پروپیلن تقویت شده با کیفیت بالا را تولید کرد.