مراحل تولیدی فایبرگلاس مات کومبو بخیه شده

آئروژل ها دارای چگالی بسیار کم ، سطح خاص و تخلخل بالا هستند که دارای خواص نوری ، حرارتی ، آکوستیک و الکتریکی منحصر به فرد هستند که در بسیاری از زمینه ها چشم انداز کاربردهای گسترده ای دارند. در حال حاضر ، با موفقیت ترین محصول Airgel در جهان محصولی شبیه به Airgel و Fiber Glass است.
فایبرگلاسMat Combo Combo Combo Combo به طور عمده یک ماده عایق ساخته شده از کامپوزیت Airgel و Fiber Glass است. این نه تنها ویژگی های هدایت حرارتی کم ایرگل را حفظ می کند ، بلکه ویژگی های انعطاف پذیری و مقاومت کششی بالا را نیز دارد ، و به راحتی با مواد عایق سنتی ساخته می شود ، احساس می شود که با استفاده از مواد عایق سنتی ، احساس می شود که از نظر هدایت حرارتی ، خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آتش مزایای بسیاری دارد.
این ماده به طور عمده دارای اثرات مقاوم در برابر شعله ، عایق حرارتی ، عایق حرارتی ، عایق صدا ، جذب شوک و غیره است. می توان از آن به عنوان بستر برای عایق حرارتی وسایل نقلیه انرژی جدید ، مواد سقف درهای درب خودرو ، دکوراسیون داخلی ، ساخت و ساز ، صنعت و سایر عایق های حرارتی ، عایق حرارتی ، موسیقی ، ترکیبات پلاستیک و مواد گلایه ای از گرما استفاده کرد. بستر و غیره.
روشهای آماده سازی مواد کامپوزیت Sio₂ Airgel به طور کلی شامل روش درجا ، روش خیساندن ، روش نفوذ بخار شیمیایی ، روش قالب گیری و غیره است. در میان آنها ، روش درجا و روش قالب گیری معمولاً برای تهیه مواد کامپوزیت Airgel Sio₂ Airgel تقویت شده است.
روند تولیدتشک هوایی فایبرگلاسعمدتا شامل مراحل زیر است
① پیش تصفیه فیبر شیشه ای: مراحل پیش تصفیه تمیز کردن و خشک کردن فیبر شیشه ای برای اطمینان از کیفیت و خلوص فیبر.
② تهیه Airgel Sol: مراحل تهیه Airgel SOL شبیه به احساس هوایی معمولی است ، یعنی ترکیبات مشتق از سیلیکون (مانند سیلیس) با یک حلال مخلوط می شوند و گرم می شوند تا یک یکنواخت یکنواخت ایجاد کنند.
③ فیبر روکش: پارچه یا نخ فیبر شیشه ای در SOL نفوذ کرده و روکش شده است ، به طوری که فیبر در تماس کامل با Airgel Sol است.
④ تشکیل ژل: پس از روکش فیبر ، ژلاتینیزه می شود. روش ژل می تواند از گرمایش ، فشار یا مواد مغزی شیمیایی استفاده کند تا شکل گیری یک ساختار ژل جامد هوا را ترویج کند.
⑤ حذف حلال: شبیه به فرآیند تولید Airgel General ، ژل باید ویران شود به گونه ای که فقط ساختار هوا جامد در فیبر باقی مانده است.
⑥ عملیات حرارتی:تشک هوایی فایبرگلاسپس از تخریب ، گرما برای تقویت پایداری و خصوصیات مکانیکی آن تصفیه می شود. دما و زمان عملیات حرارتی را می توان با توجه به نیازهای خاص تنظیم کرد.
⑦ برش/شکل گیری: فیبر شیشه ای بعد از عملیات حرارتی می تواند برش داده شود و برای به دست آوردن شکل و اندازه مورد نظر تشکیل شود.
⑧ تصفیه سطح (اختیاری): با توجه به نیازها ، می توان سطح تشک Airgel Fiberglass را برای تأمین نیازهای خاص کاربردی ، بیشتر ، مانند پوشش ، پوشش یا عملکرد ، درمان کرد.