خرید کردن

مدول بالا. رزین اپوکسی، الیاف شیشه، روینگ

رووینگ مستقیم یا رووینگ مونتاژ شده، یک رووینگ پیوسته تک سر بر اساس فرمولاسیون شیشه E6 است. این رووینگ با آهار پایه سیلان پوشش داده شده است که به طور خاص برای تقویت رزین اپوکسی طراحی شده است و برای سیستم‌های پخت آمین یا انیدرید مناسب است. این رووینگ عمدتاً برای فرآیندهای بافندگی UD، دو محوره و چند محوره و همچنین برای پیچیدن رشته استفاده می‌شود.

رزین اپوکسی تقویت‌شده با این ماده، خواص مکانیکی عالی، به‌ویژه مدول بالا، دارد. می‌توان از آن برای ساخت پره‌های بادی بزرگ در فرآیندهای تزریق رزین به کمک خلاء و همچنین ساخت لوله‌های FRP و مخازن تحت فشار استفاده کرد.

الیاف شیشه رزین اپوکسی مدول بالا، ماده‌ای تخصصی است که به طور گسترده برای کاربردهای رشته‌پیچ، به ویژه در ساخت لوله‌های فشار بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده کامپوزیتی پیشرفته، استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی را ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی دشوار تبدیل می‌کند.

الیاف شیشه رزین اپوکسی با مدول بالا به طور خاص برای ارائه خواص مکانیکی برتر، از جمله استحکام کششی و سختی بالا، که برای تحمل فشارهای شدید در سیستم‌های لوله‌کشی فشار بالا ضروری هستند، طراحی شده‌اند. استفاده از رزین اپوکسی با کیفیت بالا، چسبندگی و سازگاری عالی با تقویت‌کننده فایبرگلاس را تضمین می‌کند و در نتیجه ماده کامپوزیتی ایجاد می‌شود که عملکرد فوق‌العاده‌ای را در شرایط عملیاتی چالش‌برانگیز نشان می‌دهد.

پیچاندن رشته‌ها یک فرآیند تولید بسیار کارآمد و دقیق است که شامل پیچاندن رشته‌های پیوسته فایبرگلاس آغشته به رزین اپوکسی بر روی یک مندرل چرخان است. این روش امکان کنترل دقیق جهت‌گیری الیاف و محتوای رزین را فراهم می‌کند و در نتیجه ساختاری کامپوزیتی با استحکام و یکپارچگی استثنایی ایجاد می‌کند. مدول بالای رزین اپوکسی، خواص مکانیکی کلی کامپوزیت را بیشتر افزایش می‌دهد و آن را برای کاربردهای لوله‌های فشار بالا مناسب می‌سازد.

یکی از مزایای کلیدی استفاده از الیاف شیشه رزین اپوکسی مدول بالا برای رشته‌پیچ، توانایی آن در ایجاد ساختارهای یکپارچه و بدون درز با ضخامت دیواره یکنواخت است. این امر نیاز به اتصالات یا اتصالات اضافی را از بین می‌برد، خطر نقاط ضعف بالقوه را کاهش می‌دهد و یکپارچگی کلی لوله را تضمین می‌کند. علاوه بر این، ماهیت مقاوم در برابر خوردگی این ماده کامپوزیت، قابلیت اطمینان طولانی مدت و حداقل نیاز به نگهداری را تضمین می‌کند و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای سیستم‌های لوله‌کشی فشار بالا تبدیل می‌کند.

در کاربردهای لوله‌های فشار بالا، عملکرد و قابلیت اطمینان مواد مورد استفاده از اهمیت بالایی برخوردار است. الیاف شیشه رزین اپوکسی با مدول بالا، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر حمله شیمیایی ارائه می‌دهد و آن را برای انتقال طیف وسیعی از سیالات، از جمله مواد خورنده و هیدروکربن‌ها، مناسب می‌سازد. این امر، آن را به انتخابی ایده‌آل برای کاربرد در صنایعی مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب تبدیل می‌کند، جایی که یکپارچگی سیستم لوله‌کشی بسیار مهم است.

علاوه بر این، ماهیت سبک وزن مواد کامپوزیتی به حمل و نقل و نصب آسان‌تر، کاهش هزینه‌های نیروی کار و ساده‌سازی فرآیند کلی ساخت و ساز کمک می‌کند. همچنین، الیاف شیشه رزین اپوکسی با مدول بالا، پایداری ابعادی عالی را نشان می‌دهد و تضمین می‌کند که لوله‌ها شکل و یکپارچگی ساختاری خود را در طول زمان، حتی تحت شرایط عملیاتی متغیر، حفظ کنند.

در نتیجه، الیاف شیشه رزین اپوکسی مدول بالا، ماده‌ای همه‌کاره و با کارایی بالا است که برای کاربردهای پیچش رشته‌ای در ساخت لوله‌های فشار بالا بسیار مناسب است. خواص مکانیکی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و ساختار یکپارچه آن، آن را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی دشوار تبدیل می‌کند که در آن‌ها قابلیت اطمینان و دوام از اهمیت بالایی برخوردار است. با استفاده از این ماده کامپوزیت پیشرفته، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد و یکپارچگی طولانی‌مدت سیستم‌های لوله فشار بالا را تضمین کرده و الزامات سختگیرانه کاربردهای صنعتی مدرن را برآورده کنند.

وضعیت سفارش جدید:

۱. چگالی خطی، تکس -۱۲۰۰ تکس؛
۲. قطر فیبر، میکرومتر -۱۷
۳. بار شکست ویژه، Mn/Tex – ۶۰۰-۶۵۰
۴. نوع رزین – اپوکسی
5. مقاومت شیمیایی عالی
۶. تحویل روی غلاف: قطر ۷۶ میلی‌متر، طول ۲۶۰ میلی‌متر
7. وزن قرقره، کیلوگرم - 6.0
۸. باز کردن خارجی

در صورت نیاز، با مدیر فروش ما تماس بگیرید، اطلاعات تماس به شرح زیر است:

روز بخیر!

خانم جین چن

تلفن همراه/وی‌چت/واتس‌اپ: +86 158 7924 5734

اسکایپ: janecutegirl99

Email:sales7@fiberglassfiber.com

مدول بالا. رزین اپوکسی، الیاف شیشه، روینگ


زمان ارسال: 7 ژوئن 2024